条纹款面板灯定做性价比出众

关于条纹款面板灯定做照明片

照明片就是条纹款面板灯定做外层导出光线的部分，照明片一般包括导光板、扩散板、反射膜，

材质一般有复合亚克力、普通亚克力、进口亚克力等，目前比较好的是进口的亚克力板。

这种板导光率高，使灯的光线亮度均匀柔和，而且使用寿命也很长。

劣质的条纹款面板灯定做，照明片一般采用的廉价的回收材料制成，杂质比较多，透光度不好，光线的亮度也不均匀，这样的灯会伤害眼睛，不能选择。

导光板的加工工艺对灯的亮度、均匀度和使用寿命也有一定影响，现在常用的加工工艺一般有两种：激光打点和丝网印刷。

的激光加工制作的条纹款面板灯定做导光板，会使整灯在外观和使用上都更上一个台阶。

如何补救无法处理的LED平面灯导光板表面问题

如果LED平面灯导光板表面的脏物与划痕较难处理，或处理工作会影响整体工作效率；以下方法可弥补导光板表面问题对产品所产生的缺陷：

1、如展示品的展示画面与导光板间留有一定的空间间隔，在画面安装后一般不会看到导光板上的缺陷；

2、特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的，必需在出缺陷的导光板上覆上扩散膜，一般可完全弥补导光板的表面问题；

3、目前市场上有多种型号的扩散膜，如LED平面灯导光板划伤特别严峻的，可采用较厚的扩散膜，可能会影响导光板的亮度，但亮度降幅一般不会超过15%。

通过降低LED芯片成本来降低条纹款面板灯定做的成本

LED芯片占据条纹款面板灯定做成本的主要部分，因而降低灯具成本的主要途径就是降低LED芯片的成本。

条纹款面板灯定做芯片技术发展的关键在于基底材料和外延生长技术。基底材料由传统的蓝宝石材料、硅和碳化硅，发展到氧化锌等新材料。在短短数年内，借助于包括芯片结构、表面粗化处理和多量子阱结构设计在内的一系列技术改进，LED在光效方面实现了巨大突破。

条纹款面板灯定做芯片硅基底成本很低，技术在不断进步中，但目前发光效率还不满意，如果保持这种发展速度，一旦达到较高水平，则硅基底成为主要的技术方案成为必然的选择，企业也将获得巨大的经济回报。

关于条纹款面板灯定做灯带的灌封胶方式

目前市场上条纹款面板灯定做灯带有三种类型的灌封胶：聚氨酯灌封胶，环氧灌封胶和有机硅灌封胶。

1、条纹款面板灯定做灯带聚氨酯灌封料的透光率在85-92％之间，固化的灯条具有良好的柔韧性。固化后的凝胶可在-250°C至950°C之间长时间使用；但由于聚氨酯胶体的硬度而无法实现。极低，该产品仅可用于胶粘型或半袖型柔性灯条。随着温度降低，灯条的柔韧性会发生很大变化；填充时，FPC的表面和环境湿度要求更高。无尘车间、净化车间、无尘室不同于一般的生产场所，它们都是很特殊的，对于环境的洁净和照明的亮度都有很高的要求。如果湿度太大，产品表面容易出现白雾，粘附力不足；对于长期在户外使用，胶体通常会在2-3年内变黄。

2、条纹款面板灯定做灯带环氧树脂灌封料具有更好的透光率和更好的堆叠效果，但它可以使固化后的LED软灯条明亮而圆润。但是，它只能在-50℃至550℃的范围内使用，并且韧性在高温下易于劣化。当温度超过600摄氏度时，柔光条胶会软化，从而使胶体容易破埙。胶体变硬变脆，灯条轻微晃动，引起胶体剥落和脆性断裂的现象。条纹款面板灯定做灯带正规生产工艺是***T，用***T生产出的灯条产品表面的清洁度极高，不会有任何污渍和杂质。灯珠点亮400-700小时后，灯珠上方的环氧胶体变为黄棕色，从而导致亮度降低和色温变化。

3、条纹款面板灯定做灯带有机硅树脂灌封胶固化后，胶体的硬度是可调节的。灌封胶可用于胶型灯条，半管型灯条和全管型灯条。固化的凝胶可在-450C至2000C之间使用，并且温度变化不会导致产品的机械和物理性能以及光学性能发生明显变化，另外，有机硅灌胶灯条具有良好的耐臭氧，紫外线，酸和碱等性能，可以长时间使用而不会泛黄。要想不发生或少发生故障，选用可靠的净化灯生产厂家和优质的净化灯产品就是非常重要的预防措施了。