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食品厂净化灯如何配套灯光控制系统

食品厂净化灯灯具能够跟灯光控制系统配套上，关键的一个环节就是：选好调光电源！

针对不同环境与需求应用不一样的调光方式，这是每一个调光项目的共同点；比如说：项目上开始的时候没有设计应用调光，而甲方在现场已经布好线的情况下要求加入调光功能？就要用可控硅的调光方式进行对灯具的控制；

因为可控硅调光是控制输入端市电，从而达到调光效果的! 只要把食品厂净化灯灯具使用的可控硅调光电源输入端L或N串入调光器或系统控制系统就可以实现对灯光的亮暗控制，高配置的灯光控制系统甚至还可以识别回路的灯光故障。

根据上述，我们可以看到不同环境，不同情况，不同客户诉求，食品厂净化灯灯具所应用的调光方式都会不一样的，所以选电源调光的这一个环节很重要！

食品厂净化灯驱动电源按电路结构方式分类

食品厂净化灯驱动电源按电路结构方式可分为以下几类：

1、电阻、电容减压方式：通过电容减压，在闪动使用时，由于充放电的作用，通过LED的瞬间电流极大，容易损坏芯片。易受电网电压波动的影响，电源效率低、可靠性低。

2、电阻减压方式：食品厂净化灯驱动电源通过电阻减压，受电网电压变化的干扰较大，不容易做成稳压电源，减压电阻要消耗很大部分的能量，所以这种供电方式电源效率很低，而且系统的可靠也较低。

3、常规变压器减压方式：电源体积小、重量偏重、电源效率也很低、一般只有45%~60%，所以一般很少用，可靠性不高。

4、电子变压器减压方式：电源效率较低，电压范围也不宽，一般180~240V，波纹干扰大。

5、RCC减压方式开关电源：食品厂净化灯驱动电源稳压范围比较宽、电源效率比较高，一般可以做到70%~80%，应用也较广。由于这种控制方式的振荡频率是不连续，开关频率不容易控制，负载电压波纹系数也比较大，异常负载适应性差。

6、PWM控制方式开关电源：食品厂净化灯驱动电源PWM开关稳压的基本工作原理就是在输入电压、内部参数及外接负载变化的情况下，控制电路通过被控制信号与基准信号的差值进行闭环反馈，调节主电路开关器件导通的脉冲宽度，使得开关电源的输出电压或电流稳定(即相应稳压电源或恒流电源)。电源效率极高，一般可以做到80%~90%，输出电压、电流稳定。一般这种电路都有完善的保护措施，属高可靠性电源。

关于食品厂净化灯驱动电源失效原因（二）

食品厂净化灯在生产使用过程中，驱动电源有时会失效，其原因是：

1、常发生的以下状况会导致食品厂净化灯驱动损坏：

·将AC接到了驱动器的DC输出端，导致驱动器失效；

·将AC接到了DC/DC驱动器的输入或输出，导致驱动器失效；

·将恒流输出端与调光线接到了一起，导致驱 动器失效；

·将相线接到了地线上，导致驱动器无输出及 外壳带电。

2、相线接错：如果施工工人将驱动器输入端接到两根相线上，则通电后，LED驱动器输入电压超标导致产品失效。

3、电网波动范围超出合理范围：当同一个变压器电网支路配线太长，支路中有大型动力设备时，在大型设备启停时，电网电压会剧烈波动，甚至导致电网不稳。

4、线路频繁跳闸：同一支路上的食品厂净化灯接得太多，导致某一相电上的负载过载，及各相之间功率分布不均，从而致使线路频繁跳闸。

5、食品厂净化灯驱动器散热不好导致失效：当驱动器安装在非通风环境下，应该尽量将驱动器外壳与灯具外壳接触，条件允许的话，在外壳与灯壳的接触面上涂导热胶或贴导热垫，提高驱动器的散热性能，从而保证驱动器的寿命及可靠性。

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